Hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng cơ bản của máy nghiền hàm di động bánh xích Dongmeng

Nguồn thông tin: qqqooo.com Thời gian: 2022-03-27 Lượt xem: 280

Nhà máy nghiền hàm di động bánh xích Dongmeng DMJ -106 là thiết bị nghiền di động độc lập, được thiết kế đặc biệt để nghiền vật liệu, được sử dụng rộng rãi trong các mỏ đá khác nhau và cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng như tái chế chất thải rắn và chất thải xây dựng. Nó có ưu điểm là năng suất sản xuất lớn, vận hành đơn giản, bảo trì thuận tiện, hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tuổi thọ dài của các bộ phận chịu mài mòn, độ tin cậy cao và hình dạng thành phẩm đẹp. Thiết bị đi bộ điện độc lập, hoạt động điều khiển từ xa, cấu trúc nhỏ gọn, dấu chân nhỏ; tính di động tốt, dễ sử dụng, chuyển đổi linh hoạt. Trạm nghiền hàm di động bánh xích DMJ -106 có các chức năng tiếp liệu, nghiền, tách kim loại từ tính, vận chuyển cốt liệu, v.v. Nó có mức độ tích hợp cao, giảm chi phí, thời gian lắp đặt và vận hành ngắn, và có thể được đưa vào sử dụng một cách nhanh chóng. Bài viết này chủ yếu chia sẻ các bước cơ bản và thông số kỹ thuật vận hành trong quá trình sản xuất và sử dụng dòng máy nghiền hàm di động bánh xích này tại Dongmeng.

Hướng dẫn sử dụng thiết bị

1. Thiết bị trạm nghiền hàm di động bánh xích DMJ -106 chỉ có thể được sử dụng trong môi trường ngoài trời. Bất kỳ việc sử dụng nào khác của thiết bị này là trái với mục đích đã định của nó.

2. Trạm nghiền hàm di động bánh xích DMJ -106 được sử dụng đặc biệt cho sỏi. Không để các mảnh thép lớn hoặc các vật không thể phá vỡ tương tự vào khoang nghiền, chẳng hạn như răng gầu của máy xúc, các thanh thép dày hơn và dài hơn, và các đồ lặt vặt lớn không thể phá vỡ khác, v.v. Điều quan trọng là phải làm sạch các mảnh kim loại lớn và khác vật lạ trước, nếu không nó sẽ gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị.

3. Nếu nguyên liệu thô bị nghiền nát có chứa gỗ, nhựa, vải, dây nịt, túi da rắn, dây thừng, dây sắt và các vật lạ khác sẽ làm giảm năng suất sản xuất của thiết bị và gây tắc các lỗ sàng của thiết bị nghiền và sàng tiếp theo. , Việc cuộn dây của các bộ phận đang chạy sẽ gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị. Hãy chú ý thu dọn kịp thời những đồ lặt vặt khó vỡ trong nguyên liệu.

4. Nếu thiết bị không được vận hành theo phạm vi ứng dụng được khuyến nghị và các thông số vận hành được mô tả trong sách hướng dẫn an toàn, bảo hành sẽ bị vô hiệu và Shanghai Dongmeng không chịu trách nhiệm về bất kỳ thiệt hại nào do các trường hợp đó gây ra.

5. Các rủi ro phát sinh từ việc sử dụng sai thiết bị do người dùng tự chịu trách nhiệm.

Kiểm tra trước khi khởi động

1. Trước khi sản xuất thiết bị, vui lòng xác nhận rằng máy chủ được đặt nằm ngang về cơ bản, ổn định, không ổn định và làm việc ở trạng thái nghiêng sẽ làm trầm trọng thêm sự hao mòn của các bộ phận bên trong thiết bị và thậm chí gây hư hỏng thiết bị.

2. Xác nhận rằng tấm răng của động cơ máy nghiền hàm, tấm răng cố định, tấm lót, v.v. ở tình trạng tốt và không có vật lạ hoặc vật liệu tích tụ trong khoang nghiền. Kiểm tra xem thân máy nghiền hàm có được kết nối, định vị với khung và cơ cấu truyền động bằng dây đai ở tình trạng bình thường không.

3. Kiểm tra để xác nhận rằng tấm lót và thanh ghi của bộ nạp ở tình trạng tốt, đồng thời kiểm tra xem kết nối của phễu tiếp nhận, giá đỡ đàn hồi của bộ nạp và vị trí làm việc liên quan có bình thường không.

4. Kiểm tra tình trạng của băng tải thải và băng tải chính.

5. Kiểm tra vị trí làm việc và trạng thái kết nối của từng thành phần.

6. Kiểm tra tình trạng làm kín của thiết bị bôi trơn xem có bị rò rỉ dầu không, có bụi lọt vào không, chất lượng dầu có tốt không, lượng dầu bôi trơn có phù hợp không.

7. Kiểm tra tình trạng niêm phong của từng nơi, xem có rò rỉ vật liệu hoặc tro hay không, cửa kiểm tra và lỗ kiểm tra có được bịt kín không.

8. Kiểm tra xem từng thiết bị điều khiển có ở trong tình trạng tốt hay không.

9. Xác nhận rằng điện áp cung cấp điện của thiết bị là bình thường.

10. Các phương tiện an toàn và phương tiện chiếu sáng khác nhau để đảm bảo thiết bị và an toàn cá nhân.

11. Xác nhận xem các thiết bị đang ở trong tình trạng tốt và tín hiệu có bình thường hay không.

12. Xác nhận xem vị trí của công tắc mạch có ở trạng thái sẵn sàng hay không; xác nhận rằng phần kim loại của cơ thể được nối đất đáng tin cậy.

13. Xác nhận các điều kiện của vật liệu được nghiền, cỡ hạt của vật liệu, độ ẩm, đồ lặt vặt và khả năng bảo quản.

14. Để tối đa hóa hiệu suất của thiết bị, vui lòng kiểm soát hàm lượng đất trong nguyên liệu thô dưới 5% và độ ẩm nhỏ hơn 10%.

15. Xác nhận tình hình cấp liệu, phương pháp cấp liệu và khả năng cấp liệu của nguyên liệu cần nghiền.

16. Thực hiện tình hình luân chuyển, phương thức luân chuyển và khả năng luân chuyển của nguyên vật liệu thành phẩm.

Kiểm tra trong quá trình sản xuất

1. Kiểm tra cơ cấu truyền động của máy nghiền hàm có hoạt động bình thường không.

2. Kiểm tra điều kiện làm việc của các ổ trục của từng cơ cấu vận hành, xem độ tăng nhiệt và bôi trơn có bình thường không.

3. Kiểm tra xem các băng tải có bị lệch không, các con lăn có chạy bình thường không, có tiếng ồn và ma sát bất thường không.

4. Luôn kiểm tra trạng thái hoạt động của từng cơ chế và chú ý đến giá trị chỉ báo hiện tại. Khi xét thấy dòng điện của động cơ chính vượt quá giá trị quy định thì phải giảm tốc độ cấp liệu, giảm cỡ hạt cấp liệu hoặc dừng máy ngay lập tức.

5. Theo tình hình nguyên liệu, điều chỉnh lượng cho ăn bất kỳ lúc nào để tránh tắc nghẽn hoặc quá tải động cơ.

6. Kiểm tra dòng chảy của vật liệu từng bộ phận, xử lý kịp thời tình trạng tắc nghẽn và tràn, đảm bảo dòng chảy thông suốt và an toàn.

7. Kiểm tra xem các thiết bị có trong tình trạng tốt và đèn tín hiệu có bình thường không.

8. Kiểm tra các phương tiện an toàn và phương tiện chiếu sáng khác nhau để đảm bảo thiết bị và an toàn cá nhân.

9. Nếu phát hiện có tình huống bất thường sẽ kịp thời dừng hoạt động để xử lý.

Các quy định bắt buộc đối với vận hành ban đầu và bảo trì thiết bị mới

1. Sau khi thiết bị đến công trường sau khi vận chuyển đường dài, cần kiểm tra các bu lông kết nối có bị lỏng và rơi ra không; các bộ phận có bị thiếu hay thiếu hay không, cần kiểm tra các bu lông nối điện có lỏng lẻo không, đường dây có bị rơi ra không, có hư hỏng do va chạm trong quá trình vận chuyển hay không. Vặn chặt các bu lông và kết nối lại các đường dây trước.

2. Sau khi cho thiết bị vào vận hành lần đầu trong hai giờ, phải dừng lại để kiểm tra xem các bu lông kết nối có bị lỏng hoặc rơi ra không; kiểm tra khối áp cố định và các bu lông của búa phản đòn có bị lỏng không, kiểm tra xem từng ổ trục có bị nung nóng hay không; kiểm tra xem băng tải có bị ma sát và ma sát bất thường hay không. Nhiệt; Các mối nối của từng đường ống có rò rỉ hay không, dầu bôi trơn có tốt không, đường ống thủy lực và mạch điện có va chạm và cọ xát vào thân xe và các bộ phận đang chạy hay không.

3. Phải tắt thiết bị sau lần cấp liệu đầu tiên và chạy trong tám giờ để kiểm tra xem các bu lông kết nối có bị lỏng hoặc rơi ra không; kiểm tra khối áp cố định và bu lông của búa phản đòn có bị lỏng không, kiểm tra xem các ổ trục có bị nung nóng không; kiểm tra xem băng tải có bị ma sát và ma sát bất thường hay không. Nhiệt; có rò rỉ từng mối nối đường ống hay không; sức căng của dây đai V của động cơ có phù hợp không. Việc kiểm tra lặp lại phải được thực hiện sau mỗi tám giờ làm việc hoặc một ca sau đó.

Kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày

1. Khi thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài hoặc khi nhân viên thường xuyên đại tu, bảo dưỡng thiết bị phải ngắt công tắc nguồn chính, ngắt nguồn điện của toàn bộ máy và phải treo các biển cảnh báo tương ứng để tránh để người khác vô tình chạm vào công tắc và nút bấm gây thương vong nghiêm trọng do tác động của thiết bị. !

Khi thực sự cần thiết phải kiểm tra vận hành thiết bị trong quy trình bảo dưỡng, người đặc biệt phải giám sát, xác nhận và đưa ra hướng dẫn, thiết bị chỉ được khởi động sau khi đã xác nhận an toàn của nhân viên và thiết bị.

2. Khi đại tu, bảo dưỡng thiết bị, khi nhân viên bảo dưỡng phải vào bộ phận quay hoặc bên trong thiết bị, phải cắt nguồn điện chính, treo biển cảnh báo, giữ người trực, và các vật liệu và đồ lặt vặt có thể rơi phải được làm sạch. Hạn chế các bộ phận quay để tránh trường hợp thiết bị quay hoặc khởi động do các tình huống bất ngờ, gây va chạm cho người có liên quan đến thiết bị và gây ra các tai nạn nghiêm trọng về trách nhiệm an toàn.

Nếu thiết bị không sử dụng trong một thời gian dài và không có người trông coi, vui lòng khóa tất cả các cửa bảo vệ để tránh thiệt hại do con người gây ra.

3. Theo thời gian sử dụng thực tế của thiết bị và môi trường sử dụng thực tế của công trường, danh sách các hạng mục kiểm tra bao gồm nhưng không giới hạn các hạng mục liên quan trong chương này. Trong chương này không thể đề cập đến tất cả các hạng mục kiểm tra liên quan trong danh mục bảo trì, bảo dưỡng hàng ngày. Chu kỳ kiểm tra và các hạng mục kiểm tra chỉ cung cấp hướng dẫn chung và tham khảo.

Việc vận hành máy nghiền đúng quy trình sản xuất và việc bảo dưỡng khoa học không bị gián đoạn trong thời gian sau đó là cơ sở để nơi sản xuất hoạt động ổn định. Nắm vững phương pháp vận hành chính xác của các thiết bị trên, tăng cường học hỏi kiến thức vận hành chuyên nghiệp của loại máy nghiền hàm di động bánh xích này và việc bảo dưỡng hàng ngày trong thời gian sau là những đảm bảo nghiệp vụ cho việc sản xuất cấp phối cát sỏi trên công trường ổn định. Ngoài sự đảm bảo chất lượng tuyệt vời của đầy đủ các thiết bị nghiền và sàng lọc của Dongmeng, đội ngũ sau bán hàng hiệu quả và chuyên nghiệp sẽ cung cấp cho mọi khách hàng dịch vụ sau bán hàng 7X24 giờ chính xác và kịp thời. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về vận hành thiết bị hoặc Đối với các câu hỏi về bảo trì, bạn có thể gọi đến đường dây nóng dịch vụ khách hàng của Shanghai Dongmeng bất cứ lúc nào, chúng tôi sẽ hướng dẫn chuyên nghiệp và hiệu quả và trả lời sớm nhất có thể.